較早的湖南多膛爐存在怎樣設(shè)計(jì)各個(gè)區(qū)域的困惑，即干燥、燃燒及燃盡/冷卻區(qū)域的分配問(wèn)題。如果在較上部區(qū)域燃燒，以保證污泥的干燥，那么污泥中揮發(fā)分難以完 全析出，而且燃燒溫度也不能保證使污泥焚燒。如果燃燒主要在湖南多膛爐下部進(jìn)行，以保證污泥的燃盡率，那么會(huì)使得灰分不能得到足夠的冷卻，對(duì)灰處理設(shè)備形成損害。目前，其解決方法為將干燥區(qū)的水蒸氣再循環(huán)引向燃燒區(qū)域，并以較高的溫度離開(kāi)爐膛。

      多膛式焚燒爐優(yōu)點(diǎn)主要在于具有一個(gè)高 效的內(nèi)部熱量利用系統(tǒng)，焚燒后的煙氣能很好地同污泥進(jìn)行接觸加熱，燃燒效率高，加之其對(duì)各種不同含水率的污泥的適應(yīng)性強(qiáng)、燃燒溫度易于控制等優(yōu)點(diǎn)而一度得到了廣泛的應(yīng)用。但在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，湖南多膛爐的缺點(diǎn)也較為突出，主要有：a.在污泥處理時(shí)需要不斷地添加輔助燃料，故輔助燃料消耗較多，成本增加；b.機(jī)械設(shè)備較多，故維修與保養(yǎng)較復(fù)雜；c.攪拌桿、攪拌齒、爐床、耐火材料均易受損傷；d.通常需設(shè)二次燃燒設(shè)備，以消 除惡臭污染；e. 二次污染嚴(yán)重；f.由于污泥自身熱值的提高使?fàn)t溫上升會(huì)產(chǎn)生攪拌臂消耗，進(jìn)一步增加成本等。由于以上諸多原因，多膛爐越來(lái)越失去競(jìng)爭(zhēng)力，促使流化床焚燒爐成為較受歡迎的污泥焚燒裝置。

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